Analyse des caractéristiques de faible bruit des réducteurs de vitesse flexibles sous une faible charge et une basse vitesse

Réduction de la force de maillage des engrenages et de l'amplitude des vibrations
Dans des conditions de fonctionnement à faible charge et à basse vitesse, la force de maillage des engrenages dans les réducteurs d'équipement flexible est relativement faible. Cette caractéristique conduit directement à une réduction significative de l'amplitude des vibrations des engrenages pendant le maillage. Lorsque des engrenages rigides traditionnels sont maillés, ils génèrent souvent de grandes forces d'impact et des vibrations en raison de changements de charge et de vitesse, ce qui à son tour provoque du bruit. Les engrenages flexibles, en revanche, absorbent efficacement ces forces d'impact et réduisent les vibrations grâce à leur capacité de déformation élastique unique, réduisant ainsi la génération de bruit.

Sélection et optimisation des matériaux de vitesse
En plus des avantages des principes de conception, Réducteurs d'équipement flexibles Mettez également beaucoup d'efforts dans la sélection des matériaux. Afin de réduire le bruit, les fabricants choisissent généralement des matériaux avec des caractéristiques de faible bruit, telles que des alliages d'amortissement élevés ou des aciers spécialement traités. Ces matériaux ont non seulement d'excellentes propriétés mécaniques, mais réduisent également efficacement la transmission des vibrations et du bruit pendant le maillage. De plus, grâce au traitement thermique, au revêtement de surface et à d'autres moyens de processus, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue des engrenages peuvent être encore améliorées, prolongeant ainsi la durée de vie et réduisant le bruit.

Optimisation du processus de fabrication
L'optimisation du processus de fabrication est également un facteur clé pour réduire le niveau de bruit des réducteurs d'équipement flexibles. Pendant le processus de fabrication, en contrôlant avec précision la géométrie, la taille et la rugosité de surface des engrenages, il peut garantir que les engrenages sont plus stables pendant le maillage, la réduction des frictions et des vibrations. De plus, l'utilisation de technologies et d'équipements de traitement avancés, tels que le broyage de haute précision, la coupe laser, etc., peut encore améliorer la précision de traitement et la qualité de surface des engrenages, réduisant ainsi le bruit.

Contribution du système de lubrification et de refroidissement
En plus des facteurs ci-dessus, le système de lubrification et de refroidissement joue également un rôle important dans la réduction du bruit des réducteurs d'équipement flexibles. Une bonne lubrification peut non seulement réduire les frictions et l'usure entre les engrenages, mais également absorber efficacement les vibrations et le bruit. Dans le même temps, le système de refroidissement peut garantir que les engrenages maintiennent une température appropriée pendant le fonctionnement à long terme, évitant la déformation et l'augmentation du bruit causée par la surchauffe. Par conséquent, lors de la conception et de la fabrication de réducteurs d'équipement flexibles, la configuration et l'optimisation du système de lubrification et de refroidissement doivent être pleinement prises en compte.

Scénarios d'application et évaluation des performances
Les caractéristiques à faible bruit des réducteurs d'équipement flexibles sont particulièrement significatives dans les scénarios d'application à faible charge et à basse vitesse. Par exemple, dans les champs des instruments de précision, des équipements médicaux, des équipements d'automatisation, etc., il existe des exigences extrêmement élevées pour les niveaux de bruit. Dans ces scénarios d'application, les réducteurs d'équipement flexibles sont devenus des solutions de transmission idéales en raison de leurs excellentes performances à faible bruit. Dans le même temps, afin d'évaluer avec précision le niveau de bruit des réducteurs d'équipement flexibles, les fabricants utilisent généralement des équipements et des méthodes professionnels de test de bruit pour s'assurer que les produits répondent aux normes pertinentes et aux exigences des clients.