Comment améliorer la stabilité à long terme de l'équipement grâce à la série de réducteur planétaire de la boîte de vitesses de transmission de dents hélicoïdales?

1. Problèmes de bruit et de vibration dans les systèmes de transmission des équipements traditionnels
Les systèmes traditionnels de transmission des engrenages génèrent souvent un bruit et des vibrations importants en raison des limites des méthodes de maillage des engrenages. Surtout dans des conditions de travail à long terme à long terme, le processus de maillage des engrenages est sujet à une force d'impact excessive et à une frottement excessive, ce qui conduit à l'instabilité du système. Ces bruits et vibrations auront non seulement des effets néfastes sur les opérateurs, mais aussi des effets négatifs sur les composants internes de l'équipement, et peuvent même provoquer une usure accélérée d'autres pièces.
De plus, les vibrations dans le système d'équipement affecteront également la précision de la transmission et l'efficacité de travail du système. La génération de vibrations conduit généralement à un maillage de l'engrenage instable, à une distribution de charge inégale et affecte la transmission de puissance du système, entraînant une précision et une efficacité de transmission réduite. Les vibrations et le bruit à long terme entraîneront également des dommages à la fatigue aux pièces mécaniques et affecteront le fonctionnement stable à long terme de l'équipement.

2. Conception innovante de la série de vitesses de vitesses de transmission de dents hélicoïdales série planétaire AHL
Comparé aux systèmes de transmission traditionnels des engrenages, la série de réducteurs planétaires de la boîte de vitesses de transmission de dents hélicoïdales adopte la conception avancée des équipements hélicoïdaux avancés. Cette conception optimise considérablement le mode de maillage des engrenages, ce qui rend le système de transmission plus en douceur et réduisant efficacement la génération de bruit et de vibrations. Par rapport aux engrenages éperon traditionnels, le contact de surface dentaire des engrenages hélicoïdaux est plus lisse et la zone de contact est plus grande, réduisant ainsi la force d'impact entre les engrenages.
Le processus de maillage des engrenages hélicoïdaux est progressif, c'est-à-dire que le temps de maillage des engrenages est plus long et le processus de transmission de la force est plus fluide. Grâce à ce mode de maillage lisse, les engrenages hélicoïdaux peuvent réduire efficacement les changements et les impacts soudains dans le processus de maillage des engrenages, réduisant ainsi considérablement le bruit et les vibrations. Cette conception peut non seulement améliorer considérablement la stabilité du système de transmission, mais également réduire les dommages aux pièces mécaniques causées par les vibrations, améliorant encore la durabilité et la stabilité à long terme du système.

3. Améliorer la stabilité: réduire l'impact des vibrations sur le système
Dans des conditions de charge élevée, le processus de maillage des engrenages produit souvent une grande force d'impact, ce qui non seulement provoque du bruit, mais aggrave également la vibration du système. Dans la conception du Boîte de vitesses de transmission de dents hélicoïdales Série de réducteurs planétaires AHL , la surface dentaire de l'engrenage hélicoïdal est plus uniformément contactée, et le temps de contact de l'équipement est plus long, ce qui rend la distribution de la force pendant le processus de transmission. Cette méthode de maillage progressive réduit l'impact violent entre les engrenages et évite les vibrations inutiles.
En réduisant les vibrations, la série de réducteurs planétaires de la boîte de vitesses de transmission de dents hélicoïdales évite efficacement les dommages aux pièces mécaniques du système en raison d'une vibration excessive. Les vibrations affectent non seulement les engrenages, mais transmettent également vers d'autres parties, ce qui a à son tour un effet négatif sur la stabilité du système. Le niveau de vibration inférieur fait que l'équipement fonctionne plus facilement, réduit l'interférence mutuelle entre les pièces mécaniques et aide à garantir le fonctionnement à long terme et stable de l'équipement.

4. Réduire le bruit: apporter une meilleure amélioration à l'environnement de travail
La pollution sonore est un problème courant dans les équipements industriels. Surtout sous un fonctionnement à forte charge, les systèmes de transmission traditionnels des engrenages génèrent souvent un bruit fort. Cela affecte non seulement l'environnement de travail des opérateurs, mais peut également provoquer une pollution sonore sur le lieu de travail, affectant l'environnement environnant et la santé humaine. La conception de l'équipement hélicoïdal de la série de réducteur planétaire de la boîte de vitesses de transmission de dents hélicoïdales améliore considérablement ce problème.
Les caractéristiques de maillage des engrenages hélicoïdaux réduisent considérablement le frottement et l'impact entre les engrenages, réduisant ainsi le bruit. En raison de la douceur du contact de surface dentaire, le bruit généré pendant le processus de transmission est beaucoup plus petit que celui des systèmes de vitesse traditionnels, ce qui améliore non seulement l'environnement de travail, mais offre également aux opérateurs des conditions de travail plus silencieuses. De plus, le niveau de bruit plus faible aide également l'équipement à mieux répondre aux exigences des normes industrielles modernes pour le contrôle du bruit, l'amélioration du confort et l'efficacité de la production de l'environnement de travail global.

5. Améliorer la stabilité à long terme: prolonger la durée de vie de l'équipement
La stabilité à long terme de l'équipement est un indicateur critique dans l'industrie moderne. Un bruit et des vibrations excessifs accéléreront l'usure des parties internes de l'équipement et raccourciront la durée de vie de l'équipement. La conception de l'engrenage hélicoïdal de la série de réducteur planétaire de la boîte de vitesses de transmission de dents hélicoïdales réduit efficacement ce problème. Le maillage lisse des engrenages hélicoïdaux réduit non seulement le bruit et les vibrations, mais réduit également les dommages à la fatigue aux pièces mécaniques.
En réduisant le bruit et les vibrations, la conception de l'engrenage hélicoïdal réduit la pression sur les parties mécaniques de l'équipement, ralentit le taux d'usure et prolonge ainsi la durée de vie de l'équipement. De plus, en raison de l'impact réduit des vibrations sur le système, l'équipement se déroule plus facilement et réduit le risque de défaillance causé par les vibrations. Cela réduit considérablement les exigences de maintenance de l'équipement et permet d'économiser beaucoup de coûts de réparation et d'entretien .